石化废气按生产行业可分为石油炼制废气、石油化工废气、合成纤维废气和石油化肥废气。四大生产行业排放的废气按排放方式可分为：燃烧烟气、生产工艺废气、火炬废气和无组织排放废气。石油化学工业中的炼油厂和石化厂的加热炉和锅炉燃烧排放燃烧废气，生产装置产生不凝气、弛放气和反应中产生的副产品等过剩气体，轻质油品、挥发性化学药品和溶剂在贮运过程中的挥发、泄漏，废水和废弃物的处理和运输过程中散发的恶臭和有毒的气体，以及石化工厂再生产原料和产品运输过程中的挥发和泄漏散发出的废气是石化工业废气的主要来源。

　　石化装置产生的有机废气回收利用价值高，在诸多油气回收方法中，“冷凝-吸附”组合工艺z受用户的青睐。该工艺采用活性炭作为吸附剂，吸附饱和后加热脱附，脱附浓缩后的气体再进行冷凝回收，对有机气体进行净化和回收。

　　吸附过程：废气经空气过滤器除去微小悬浮颗粒后进入罐内，通过填装在罐内的颗粒状活性炭(或活性炭纤维)吸附过滤后再由后置风机排空(如气体的浓度较高时可采用多节吸附装置，保证气体达标排放)。

　　脱附过程：活性炭使用一段时间后处于饱和状态，此时需对活性炭进行再生处理，脱附再生选用加温解析法，将高温蒸汽自塔底喷入罐内将有机物从活性炭中剥离

　　l、活性炭纤维(颗粒)装填量少，大幅度降低了尾气净化回收装置的造价;

　　2、吸附率高，不需要对脱附气体进行处理，降低了建设成本和运行成本;

　　3、多重安全保护系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等, 低温低压系统安全系数高;

　　4、PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力。